本周，国内外汽车行业有哪些大事发生？3月前三周乘用车零售同比降16%3月24日，盖世汽车由乘用车市场信息联席分会（乘联分会）获悉，3月1-22日，全国乘用车厂家批发108.4万辆，同比下滑14%，环比上月同期增长62%；累计批发457.8万辆，同比降11%。同期市场零售92万辆，同比降16%，环比增19%；累计零售349.8万辆，同比降18%。 图片来源：乘联分会新能源方面，3月1-22日厂家批发54.3万辆，同比降15%，环比增71%；累计批发213.3万辆，同比降10%。新能源车市场零售49.5万辆，同比降17%，环比增66%；累计零售155.6万辆，同比降23%。当期新能源零售渗透率达53.9%，批发渗透率50.1%。分周度看，3月前三周零售走势逐步回暖：日均零售量分别为3.1万辆、4.5万辆、5.1万辆，同比降幅从24%收窄至7%，环比上月同期则由降25%转为增62%。批发端同样呈现修复态势，前三周日均批发量分别为3.1万辆、5.8万辆、6.2万辆，同比降幅从32%收窄至3%，环比增幅由负转正至126%。盖世点评：3月车市总量承压回暖分化，新能源渗透率突破五成，行业结构性转型特征凸显。曝索尼本田合资公司考虑暂停电动汽车开发据日经新闻3月25日最新报道，索尼集团与本田汽车正考虑停止双方合作的纯电动汽车AFEELA的研发工作。据悉，负责索尼本田移动出行（Sony Honda Mobility Inc.）合资公司车辆生产的本田，已调整其电动汽车战略，导致该合作项目难以继续推进。今年3月12日，本田汽车宣布，将取消三款原计划在北美市场开发和推出的电动车型，并因重新评估电动汽车战略，预计将产生总计2.5万亿日元（约合157亿美元）的费用与损失。本田汽车预计，2025财年其净亏损将在4,200亿日元至6,900亿日元之间，而此前的预期为“实现净利润3,000亿日元”。 AFEELA 1；图片来源：Sony Honda Mobility索尼本田移动出行公司于2022年成立。公司的初衷是重新定义汽车概念，将出行时间变为可享受动漫、电子游戏等娱乐内容的体验。不过成立以来，该公司的亏损在逐年扩大。去年6月30日，索尼本田移动出行公司披露，在截至去年3月的财年中，该公司的年度运营亏损翻倍至520亿日元（约合3.62亿美元），而上一财年亏损为205亿日元。此前有行业分析师表示，新车开发需巨额投入，包括制造原型车和投入研发资金，而豪华车型销量通常有限，因此索尼本田移动出行公司未来盈利面临挑战。尽管索尼本田移动出行公司似乎计划通过设定高价来回收成本，但可能无法完全覆盖开支。在去年的国际消费电子展上，索尼本田移动出行公司发布AFEELA品牌首款车型AFEELA 1。该车型提供两种配置版本，起售价高达89,900美元，包含为期3年的部分功能与服务免费订阅。今年1月2日，索尼本田移动出行公司宣布，其首款电动车型AFEELA 1已在位于美国俄亥俄州的本田东利伯蒂工厂（East Liberty Auto Plant）启动试生产。不过该公司尚未公布量产及交付的确切时间。而本田重新评估其电动汽车战略，预计将给这款新车的量产上市蒙上阴影。盖世点评：索尼本田AFEELA研发或暂停，本质是跨界造车的高投入与低回报失衡，叠加本田电动化战略收缩的双重影响。广汽集团在麦格纳奥地利工厂投产AION UT3月26日，盖世汽车从麦格纳官方获悉，广汽AION UT在麦格纳奥地利格拉茨工厂正式投产，这是继AION V之后广汽在该工厂下线的第二款车型，标志着广汽与麦格纳的欧洲本地化生产合作进一步深化，也为广汽拓展欧洲市场增添新动力。 图片来源：麦格纳2025年11月21日，广汽集团与麦格纳联合发布了双方将在欧洲进行整车生产合作的消息。此举是广汽集团扩大其在欧洲市场的本地化生产规模，加速电动化战略的重要举措，同步拓展广汽集团的生产、供应链及销售业务。据企业官方透露，当时，广汽集团的电动SUV车型AION V已在麦格纳的格拉茨工厂启动量产。值得关注的是，2025年9月15日，麦格纳曾宣布，中国智能电动车企业小鹏汽车已选定其格拉茨工厂组装两款全新车型，量产将于2025年第三季度启动，这也是该工厂首次为中国主机厂开展整车组装业务。盖世点评：广汽AION UT落地麦格纳奥地利工厂，既是中国车企出海本土化的进阶，也是借力成熟供应链降低海外布局成本的务实选择。安波福汽车电子智能工厂项目签约落户嘉兴3月23日，安波福汽车电子智能工厂项目正式签约落户嘉兴国家高新区，计划总投资50亿元。此次签约是安波福继2018年落子高新区后的二次加码与再投资，彰显了企业布局未来、扎根嘉兴的坚定信心。 图片来源：嘉兴发布项目一期将在嘉兴高新区新建智能工厂，主营智能座舱产品、辅助驾驶系统及配套传感器的研发、生产与销售，计划于2027年三季度正式投产，精准对接智能汽车核心技术需求。嘉兴国家高新区汽车零部件产业是构建现代化产业集群的重要支撑，目前已集聚世界500强及行业龙头企业80余家，形成高端引领、链条完备、生态优良的产业格局。安波福新项目落地将进一步完善区域智能车载产业链生态，推动上下游企业快速配套对接，提升产业集群核心竞争力。 盖世点评：安波福汽车电子智能工厂落户嘉兴，是跨国零部件巨头绑定中国智能汽车赛道，以本土化智造强化核心竞争力的战略落子。采埃孚分拆风电部门后暗示将出售更多资产据外媒报道，汽车零部件供应商采埃孚集团暗示可能剥离更多业务，以削减其102亿欧元（约合117亿美元）的净债务。采埃孚集团已将其风电部门分拆为独立子公司，并于3月19日表示，此举将为该业务开辟新的“战略选择”。该公司此前已在推进资产出售计划，并于去年12月同意以15亿欧元的价格，将其驾驶辅助业务出售给三星电子（Samsung Electronics）旗下的哈曼国际（Harman）。采埃孚预计2026年需求将持续低迷，营收将基本保持稳定，略超380亿欧元。为缓解债务和再融资成本带来的压力，该公司正推进一项重组计划，其中包括在2028年底前于德国削减多达14,000个工作岗位。由于电动化转型速度慢于预期，采埃孚此前已暂停多个电动出行项目，并在2025财年计入了16亿欧元的一次性费用。目前，该公司寄望于燃油发动机和混合动力总成的需求走强，同时也在关注欧盟可能放宽对内燃机限制的动向。盖世点评：采埃孚分拆资产、削减岗位，是成本压力下主动优化业务结构、聚焦核心赛道的战略调整，为适配行业电动化转型积蓄动能。敏实集团2025年净利润增速超营收增速3月24日，盖世汽车获悉，日前，敏实集团发布2025年全年业绩报告，公司营收、利润双双创下历史新高，净利润增速超越营收增速，现金流、股东回报等核心指标同步实现大幅优化，全球化布局与汽车电动化赛道布局成效凸显。 图片来源：敏实集团财报数据显示，2025年，敏实集团实现营业额257.37亿元，较2024年的231.47亿元同比增长11.2%；净利润达26.92亿元，同比增长16.1%，净利润率从10.0%提升至10.5%，同比提升50个基点，经营利润28.15亿元，同比增长9.8%，盈利能力持续增强。尽管毛利率受行业因素影响从28.9%微降至28%，但整体盈利质量保持高位。现金流方面，敏实集团经营活动现金流持续改善，叠加对新兴赛道的理性投资，2025年自由现金流实现爆发式增长，达27.03亿元，较2024年的13.63亿元同比大增98.3%；资本开支为22.10亿元，同比增长15.6%，精准布局核心业务的同时，资产负债比率从24.3%降至21.2%，同比减少3.1个百分点，财务结构更趋稳健。股东回报方面，敏实集团大幅提升分红力度，派息比率从2024年的20%提高至30%，同比提升10个百分点；建议末期股息每股0.764港元，较2024年的0.435港元同比增长75.6%，切实回馈股东。盖世点评：敏实集团2025年净利增速跑赢营收，印证汽车零部件企业在电动化赛道的布局成效，盈利质量与财务稳健性形成双重支撑。奥托立夫与楚能汽车达成战略合作3月26日，盖世汽车由奥托立夫官方获悉，其与武汉江夏楚能汽车技术研发有限公司（以下简称“楚能汽车”）在孝感签署战略合作协议。双方将基于平等自愿、互利共赢的原则，围绕产品开发、制造协同、技术创新及市场拓展等领域展开多维协同。 图片来源：奥托立夫楚能汽车董事长代德明表示，当前汽车产业正经历深刻变革，信息穿透力与市场渗透力加速重构产业链格局。依托中国市场与制造优势，楚能汽车拥有全产业链集成与垂直一体化能力，通过此次合作，双方将推进价值共创的生态联动，提升供应链韧性，为消费者提供更可及的高品质安全产品与服务。奥托立夫中国区总裁孙逸指出，双方理念高度契合，将围绕技术协同与产品升级探索创新路径，在共创共赢中相互赋能，让安全同权，使更多用户共享可及的出行安全。此次合作双方在产业链上具备高度关联性与互补性，通过整合各自在安全系统与整车集成领域的优势，进一步强化从技术研发到量产落地的协同效率，推动汽车产业在安全领域的高质量发展。盖世点评：奥托立夫与楚能汽车战略合作，是全球安全零部件龙头绑定本土整车企业，实现产业链互补、强化发展韧性的双赢布局。

超固体是一种曾被认为只能在接近绝对零度（-273℃）的极端环境中存在的量子态。在一项最新研究中，美国伦斯勒理工学院的科学家突破极限，在室温下成功“孕育”出这一奇特状态，这将助力量子研究翻开全新一页。相关论文发表于新一期《自然·纳米技术》杂志。 团队巧妙将高质量的钙钛矿半导体与精雕细琢的纳米结构结合，构建了一种混合纳米装置。当激光射入，光与物质交融，生成部分是光，部分是物质的名为“极化子”的混合粒子。这些粒子如同训练有素的士兵，会“联合行动”，凝聚成相干的量子流体。 在低激发功率下，这些极化子会凝聚成一种单一且均匀的状态。但随着注入能量增加，原本均匀的流体，会自发重组成条纹状的晶体结构，同时整个系统依然保持量子相干性——这正是超固体的标志性特征。这一过程充满随机性，每次实验，条纹图案都略有不同，证明它是自发涌现，而非外力强加形成。 这项突破不仅在于实现了室温超固体，也在于它将曾经需要庞大冷却设备的复杂实验，浓缩到一个芯片级的微型装置内。通过光学测量，研究人员能实时捕捉量子相变的瞬间，直接观察不同状态的自发形成。 由于超固体涉及多模式相干光发射，其有望催生新型激光器。动态控制这些光模式，还能为光学计算与信息处理带来革新。

美国约翰斯·霍普金斯大学医学院的科学家宣布在工程化免疫细胞疗法领域取得一项重要进展。他们开发出一种新型可生物降解纳米颗粒，能在体内直接“教导”并重编程免疫T细胞，使其获得识别并清除致病细胞的能力。这项研究为治疗癌症及自身免疫性疾病（如系统性红斑狼疮）提供了新策略。相关论文发表在最新一期《科学进展》杂志上。 目前，CAR-T细胞疗法已在治疗多种血液癌症中展现出显著成效。该疗法需要从患者体内提取T细胞，在实验室进行基因改造，装上能够靶向癌细胞的“嵌合抗原受体”，再将改造后的细胞回输至患者体内。然而，这种个性化疗法过程繁琐、耗时漫长且成本极高，限制了其更广泛的应用。 为了突破这一瓶颈，团队转向了一种更为便捷的思路：开发一种能直接在患者体内对T细胞进行“再教育”的纳米颗粒。这种新型纳米颗粒由可生物降解的聚合物材料构成。其设计巧妙之处在于表面修饰了两种关键抗体分子——抗CD3和抗CD28。这些抗体能像“导航仪”一样，引导纳米颗粒精准找到循环系统中的T细胞并与之结合，进而激活T细胞。纳米颗粒内部则装载了mRNA，这种遗传物质携带着指导T细胞表面表达特定受体的编码指令，使被激活的T细胞能够识别并攻击那些导致疾病的B细胞。在红斑狼疮和某些血癌中，B细胞是关键的致病源头。 该设计极为简化，仅包含3个核心组件，因此在未来的规模化生产和临床方面可能更具优势。动物实验中，纳米颗粒展现了强大的效力：将单剂纳米颗粒注射到健康小鼠体内24小时后，其循环血液中约95%的靶向B细胞被清除，脾脏中也有约一半的B细胞被破坏。 团队接下来的目标是继续优化纳米颗粒的设计，使其能更精准地靶向病变的B细胞，并能精细调节对T细胞的刺激强度，以期在增强疗效的同时控制潜在副作用。

3月19日从中国航天科技集团八院获悉，由八院811所和南开大学科研人员组成的联合团队，近日成功研制出用于高能量密度与低温电池的氢氟烃电解液，标志着我国锂电池核心技术取得新突破，有望使现有锂电池实现续航力成倍提升，耐低温性能明显增强。 电解液作为连接锂电池正负极的关键组成部分，在锂电池中起着传导离子的作用，就像正负极之间的一条“高速公路”，对于电池的能量效率、工作稳定性与温度适应性等有着至关重要的作用。当前市场上的锂电池，电解液溶剂以氧、氮基配体为主，虽对锂盐溶解性强，却限制了电荷转移，导致能量密度和低温性能提升遇到瓶颈。数据显示，传统锂电池室温能量密度约300瓦时/千克，在零下20摄氏度环境下，能量密度会骤降至150瓦时/千克以下。 面对行业痛点，联合团队历经多年技术攻关，突破氟无法溶解锂盐等难题，合成出含单氟化烷烃的新型电解液溶剂，其有效降低电解液的黏度、提升氧化稳定性和低温离子电导率，提高了高能量密度锂电池的低温能量输出性能。 据八院811所研究员李永介绍，这项突破性研究成果，可以使锂电池的能量密度在室温环境下大于700瓦时/千克，在零下50℃的环境下仍可达约400瓦时/千克。“同等质量的锂电池，室温储电能力提升2至3倍以上，能将电动汽车续航从五六百公里提升至一千公里甚至更高，且电池在零下70℃的极端低温环境下仍可正常工作。”李永表示。 据悉，该技术的突破具有广阔应用前景：在高新技术领域，其能为航天器、无人机、智能机器人等设备提供极寒环境下的续航与负载能力；在日常生活中，有望实现电动汽车续航里程、低温环境下手机待机时间的大幅增长，破解消费者的电池“储电能力焦虑”和“温度适应焦虑”。

作为新一轮找矿突破战略行动的一部分，中国稀土集团四川牦牛坪稀土矿深部找矿行动取得大捷：自然资源部评审备案显示，矿区新增稀土氧化物资源量966.6万吨，保有资源量累计达1040.8万吨，另新增伴生资源萤石2713.5万吨、重晶石3722.8万吨，均达到超大型规模。 自然资源部有关负责人3月20日表示，尽管稀土公众关注度高，但伴生萤石、伴生重晶石的发现是“震撼性”的。 据中国地质科学院矿产资源研究所所长王登红介绍，牦牛坪萤石、重晶石均为稀土矿伴生矿产，是一个矿而不是“三个矿”。如果说“工业维生素”稀土是工业“添加剂”，那么萤石和重晶石就是工业的重要基础和支柱，是不可替代的刚需。对于我们这个工业大国和科技大国，这一成果完全称得上“震撼”。 据介绍，萤石又称氟石，主要成分是氟化钙。自然界的萤石颜色鲜艳丰富，晶体光亮纯粹，被称为“最鲜艳的宝石”。作为不可再生资源，萤石是工业氟元素的来源，对新兴产业、未来产业至关重要。 在新能源产业，含氟材料耐化学腐蚀、耐热、耐老化、绝缘、折射率低，应用于光伏发电、二次锂离子电池、质子交换膜电池、风电涂料等制造。 在半导体芯片等产业，氟化工产品广泛应用在电子产品光刻、蚀刻、精细配膜、清洗、去杂质等工艺流程。 在新医药产业，含氟化合物易溶于脂质、安全、健康、副作用小，在抗癌剂、麻醉剂、杀菌剂等新医药产品制备中大量使用。 重晶石主要成分是硫酸钡，密度大、化学性质稳定、无磁性，在石油天然气勘探开采领域，作为钻井泥浆加重剂具有不可替代性。据统计，钻井每钻进30米消耗约1吨重晶石粉。 王登红说，压住井压、防止井喷、稳定井壁、保护套管……没有重晶石，油气勘探开发就得停摆，页岩油气开采等也无从谈起。 据中稀（凉山）稀土有限公司有关负责人介绍，萤石、重晶石在矿区均有分布，含量较高且分布不均，不同地段重晶石和萤石含量变化较大，常见与其它矿石连生。中国稀土集团致力于资源“吃干榨净”，对萤石、重晶石综合利用及深加工进行不断研发攻关，以技术创新确保资源综合利用。

美国科罗拉多大学博尔德分校物理学家团队研发出一种新型真空紫外（VUV）激光器，其将输入能量转换为VUV激光输出能量的转换效率，比现有同类技术高出100到1000倍。这种激光器未来或能帮助科学家观察目前最强显微镜也无法捕捉的现象，例如实时跟踪燃料分子燃烧过程、检测纳米电子器件中的微小缺陷等。据物理学家组织网报道，团队将在美国物理学会全球物理峰会上介绍初步研究成果。 真空紫外光的波长约100至200纳米，比人类头发丝直径小数十倍。长期以来，科学家一直希望制造出波长更短、分辨率更高的激光，但在VUV区域发射高亮光束一直难以实现，因为几乎所有物质都会吸收这种光。 为此，团队采用红光和蓝光激光，通过“反共振空心光纤”让光束与氙气原子碰撞，将可见光转化为真空紫外光。该光纤类似光纤电缆，但由一个中空管道和七个小管组成。 研究团队表示，波长越短，显微镜分辨率越高，可观测化学反应中的具体分子，例如观察航天器重返大气层时外层瓷砖烧蚀情况。 新型激光器不仅小巧，可放在办公桌上，还具备高功率、宽调谐范围和高相干性，为纳米电子器件优化、微小缺陷检测等提供新工具。这种激光器还有望推动超精密核钟的实用化，这类核钟依赖钍原子核能级跃迁，理论上可实现前所未有的高精度计时。

中国古代冶金技术的发展，是世界科技史与文明史上的一项突出成就。它并非简单的技术累积或被动接受外来技术影响，而是一个高度自主创新，并与社会结构及思想文化深度互动的系统性过程。虽然最早的冶铜术和冶铁术没有出现在华夏，但我们后来居上，从青铜时代的陶范铸造到铁器时代的生铁冶炼，一系列原创性的技术突破不仅极大地提升了社会生产力，更为中华早期国家的形成、礼乐制度的构建乃至农业文明的维系，提供了至关重要的物质基础与技术支撑。 复合范铸技术成为礼制文明载体 中国青铜文明的兴起，标志着一个独立而高水平的技术体系的成熟。与西亚及地中海周边地区早期铜器制作采用失蜡法或锻造技术不同，中国古代自二里头文化时期起，便开创并发展出了复合范铸技术。这一根本性的工艺，奠定了此后中国青铜器制作乃至金属加工工艺的基调。 复合范铸技术的核心在于，利用多块预制的内范和外范组合成空腔，进行一次性浇注成型。这一工艺对系统规划与过程控制能力要求极高。以商代晚期的司母戊鼎为例，其铸造需使用近百块陶范，并集成了复合泥范、分铸法、精密合范、大规模熔炼与浇注、科学合金配比等技术要素。这些技术环节紧密衔接，构成了一个复杂而精密的工程技术体系。 正是由于复合范铸技术能够实现复杂器型、规整形制与繁缛纹饰青铜器的大规模生产，才使得青铜器得以超越其物质实用功能，成为礼乐制度的最高象征物。冶金技术的创新，由此成为“礼制文明”得以确立和彰显的关键物质载体。 生铁技术突破与钢铁体系建立 中国古代冶金技术对人类文明的另一项里程碑式贡献，在于生铁冶炼技术的发明与规模化应用。世界其他地区在相当长的历史时期内，主要采用块炼铁工艺，即在固态下还原铁矿得到海绵状的熟铁，这种工艺效率低下且无法直接浇铸。而中国至迟在春秋晚期，已通过一系列技术创新，成功实现了生铁的液态冶炼。 这一突破的关键在于鼓风技术与冶铁炉的革新。通过加高竖炉、强化鼓风，并使用助熔剂，工匠们将炉温提升至足以使铁矿石熔炼的温度，从而直接得到液态生铁，浇注成器。生铁的液态冶炼生产效率远超块炼铁，并能铸造形状复杂的器具，甚至能用于制作可重复使用的铁质模具，实现了生产工具制造的自我强化。 生铁硬度虽高但性能脆，导致其直接使用的范围受限。为解决此问题，战国至汉代的中国工匠发展出了一整套后续处理与再加工技术，形成了完整的钢铁技术体系：韧化处理是对生铁铸件进行长时间退火“柔化”处理，从而获得强度和韧性都显著改善的可锻铸铁；炒钢技术是将生铁加热至半熔融状态，再在空气中搅拌，使其脱碳成为钢材或熟铁；灌钢法是利用生铁含碳高、熟铁含碳低的特点，将二者合炼，使生铁中的碳均匀渗入熟铁，从而高效获得品质优良的钢。 这些技术创新造就了独特的中国古代钢铁技术体系，使中国在相当长的历史时期内，钢铁的产量和质量都居于世界领先地位。钢铁得以广泛应用于农具、工具和兵器制造，极大地推动了农业生产力的提升与军事技术的进步，为古代中国社会经济的发展提供了坚实的物质保障。 实践、知识与文化的耦合 中国古代冶金技术的持续创新，并非孤立的技术事件，而是嵌于广泛的社会技术系统之中，体现了技术实践、理论知识与文化观念之间的深度耦合与协同演进。 在理论认知层面，古代工匠很早就开始对实践经验进行系统化总结。春秋战国时期的《考工记》中记载的“金有六齐”，如“钟鼎之齐”“斧斤之齐”“戈戟之齐”等，明确指出了六类不同用途的青铜器所对应的铜锡比例。这是世界上最早的关于合金配比与性能关系的科学总结，反映了高度的理性化思维。 在动力与工程领域，鼓风技术的持续改进是冶铁技术突破的关键。从人力到畜力，再到水力鼓风，以及后世进一步发展的木扇、木风箱，动力源的每一次革新都直接促进了炉温提升、产量增加和能耗降低，而这背后则是机械传动、水力应用等工程知识的进步。 在观念与文化层面，冶金活动也与更广阔的文化观念交织。整体观、系统观渗透到从冶金到铸造的整个工艺流程。“和”的思想理念与冶金技术交相辉映。而“百炼成钢”“炉火纯青”等，也从工艺术语演变为形容品德修养与学业精进的成语，技术语言升华为精神文化的一部分。 古代冶金技术的当代传承创新 中国古代辉煌的冶金成就并非化作了尘封的历史，其智慧与精神在当代得以传承、创新，持续焕发着生机。 在现代制造业领域，古代冶金所蕴含的系统工程思维、精益求精的工匠精神以及对性能与美感的统一追求，已化作基因深深融入产业肌体之中。古代复合范铸所体现的“模块化预制、整体性装配”的系统性思维，与当今大型装备的整体铸造、3D打印增材制造等理念一脉相承。对古代金属材料进行深入研究，所得到的古代材料科学数据，可补充现代材料基因工程数据库，直接启发和推动新型合金、复合材料的设计与开发。 在文化遗产保护传承领域，传统的铸造、锻造技艺作为非物质文化遗产得到活态保护。部分匠人仍在坚守古法，用泥范铸造复制青铜礼器，以手工锻打制作铁器，使古老的技艺得以薪火相传，并将传统技法与现代审美元素结合，让传统工艺焕发新生。文物的保护修复工作，也常常依赖于对这些传统工艺的深刻理解与应用，实现了在保护中传承，在应用中活化。 在文化创意与传播教育领域，古代冶金文明成为创新的源泉。设计师从青铜纹样、铁器造型中汲取灵感，创作出兼具古典韵味与现代审美的工艺品。古代冶金技术成为培养科学精神、工程思维与文化自信的绝佳教材内容。通过模拟实验、数字化复原、博物馆互动展示等方式，公众得以直观感受中国古代冶金科技的辉煌，理解其中蕴含的统筹、协作、精益与创新精神，这些正是当代科技自立自强所需的文化养分。 综上所述，中国古代冶金技术的发展历程，呈现出一条清晰而强劲的自主创新轨迹。其在青铜时代开创的复合范铸体系，将精密制造与礼制秩序构建相结合；在铁器时代率先实现的生铁冶炼及由此衍生的完整钢铁技术体系，则为农耕经济的强化与社会经济的发展奠定了基础。这些创新具有鲜明的内生性、系统性与持续性特征。而在当代，这份厚重的技术遗产通过科学研究、工艺保护、精神传承与创新转化，继续为现代科技发展和文化建设提供着不竭的滋养与动力。这种贯通古今的创造性转化，正是中华文明生生不息、历久弥新的生动体现。

美国西奈山伊坎医学院一项最新研究发现，无论是放射科医生还是多模态大语言模型（LLM），都难以轻易区分由人工智能（AI）生成的深度伪造X光影像与真实医学影像。研究人员表示，这一发现凸显了AI生成医学影像可能带来的医疗安全与网络安全风险。相关论文发表于最新一期《放射学》杂志。 “深度伪造”是指看似真实但实际上由AI生成或篡改的视频、照片、图像或音频。AI生成的X光片真实度极高，能以假乱真，可能被用于医疗欺诈，例如伪造骨折影像用于诉讼取证。如果黑客入侵医院系统并植入合成医学影像，还可能篡改诊断结果，甚至破坏电子病历系统的可信度。 在这项回顾性研究中，来自美国、法国、德国、土耳其、英国和阿联酋6个国家12家医疗中心的17名放射科医生参与测试。研究共分析264张X光影像，分为两组：第一组数据包含多个解剖部位的真实影像以及由ChatGPT生成的影像；第二组数据为胸部X光片，其中一半为真实影像，另一半由斯坦福医学院研究人员开发的开源生成式AI扩散模型RoentGen生成。 解剖结构匹配的真实X光片和GPT-4o生成的X光片：（A）真实胸部正位X光片，（B）GPT-4o生成的胸部正位X光片；（C）真实颈椎侧位X光片，（D）GPT-4o生成的颈椎侧位X光片；（E）真实手部正位X光片，（F）GPT-4o生成的手部正位X光片；（G）真实腰椎侧位X光片，（H）GPT-4o生成的腰椎侧位X光片。这些图像对比表明，GPT-4o能够在不同的解剖区域生成符合X光片特征的图像。图片来源：北美放射学会（RSNA） 解剖结构匹配的真实X光片和GPT-4o生成的X光片：（A）真实胸部正位X光片，（B）GPT-4o生成的胸部正位X光片；（C）真实颈椎侧位X光片，（D）GPT-4o生成的颈椎侧位X光片；（E）真实手部正位X光片，（F）GPT-4o生成的手部正位X光片；（G）真实腰椎侧位X光片，（H）GPT-4o生成的腰椎侧位X光片。这些图像对比表明，GPT-4o能够在不同的解剖区域生成符合X光片特征的图像。图片来源：北美放射学会（RSNA） 结果显示，在未被告知研究目的的情况下，仅有41%的医生主动识别出AI生成图像。在明确告知后，医生区分真实与伪造影像的平均准确率为75%。 与此同时，GPT-4o（OpenAI）、GPT-5（OpenAI）、Gemini 2.5 Pro（谷歌）以及Llama 4 Maverick（Meta）四种多模态大模型也进行了识别测试，其准确率在57%—85%之间。即便是参与生成这些深度伪造影像的GPT-4o模型本身，也无法识别全部伪造影像。 研究人员总结称，AI生成的医学影像往往存在一些“过于完美”的特征，例如骨骼表面过于光滑、脊柱过直、肺部过度对称、血管分布过于均匀，以及骨折断面异常整齐等。 为降低风险，研究团队建议，应在医学影像中嵌入不可见数字水印、增加加密签名等技术手段，以防止影像被篡改，同时加强医学影像AI鉴别能力培训。

碧海之上，巨轮作业；波涛之下，“盘龙”潜行。 在茫茫北部湾，如何将长达44.8公里的“电力长龙”精准埋入海底？这场堪比“海底穿针”的硬核施工，藏着中国海缆敷设的精湛工艺，更见证了国产“芯”海缆成功“入海”的新突破。 3月20日，南方电网220千伏涠洲岛跨海联网工程正式投运，结束了涠洲岛“孤网运行”的历史，同时也标志着我国首条使用国产交联聚乙烯绝缘料的220千伏大长度海缆实现稳定送电。 ——海缆何以生产？ 此次海缆生产的过程就像“挤牙膏”，对精确度要求极高。 与此同时，海缆长期服役于海洋环境，维护难度远高于陆地电缆。其中，连接一段段海缆的工厂接头是海缆系统中的薄弱环节，容易发生局部故障，影响整条海缆的运行安全。 同时，绝缘熔体要一次性连续挤出，几十公里的生产过程中，熔体压力、温度、电缆偏心度必须保持极致稳定。 面对重重难题，技术团队潜心攻关，连续攻克了国产电缆绝缘连续挤出抗焦烧技术、大长度挤出工艺、工厂软接头制作等核心难题，实现绝缘材料的国产化突破，最终创下国内纪录——单根22.9千米220千伏海缆16天连续挤出105吨国产绝缘料，让国产材料扛住了超长生产的严苛考验。 ——海缆何以敷设？ 不同于陆地施工，海底环境能见度极低，还要对抗洋流冲刷、高压渗透等挑战，要将重量高达7000多吨、相当于80多节满载火车厢的海缆敷设在海底，难度不亚于黑暗中“穿针引线”。 跨海联网工程项目负责人吴星介绍，施工前，团队采用多波束、侧扫声呐、浅地层剖面仪等设备，给海缆敷设线路做了细致的“CT扫描”，全面摸底海下情况。 施工中，团队依托搭载动态定位系统的海缆敷设船，配备海缆埋深检测系统、拖拽式水下埋设犁等自动化设备，海下作业既有“手脚”干活，又有“眼睛”看路，实现了精准“穿针引线”。 ——如何做到“穿海不闹海”？ 重达7000多吨的海缆在海底穿行，不仅途经国家级水产种质资源保护区，还需穿越涠洲岛周边敏感的珊瑚礁区域，如何最大限度减少对海洋生态的干扰？ “关键就在于过程管控和技术创新。”南方电网广西电网公司基建部总经理张宁说，在全程做好海洋生态环境监测的同时，施工团队创新采用“三维地质建模+定向钻精准穿越”技术，通过非开挖水平定向钻，从海床下25米深处穿越珊瑚礁。 “传统开挖方式如同‘开刀手术’，需要在海底挖掘隧道，对海洋扰动大。而非开挖水平定向钻就好比‘微创手术’，只需极小的施工创面，就能在海床下钻出一条通道让海缆安全通过，相比传统施工减少了85%的海底扰动面积。”跨海联网工程施工联合体项目经理陈谦说。 相关监测报告显示，施工期间，周边海域表层海水浊度、叶绿素浓度均处于正常环境波动范围，海水水质维持第一类标准，珊瑚礁生态系统结构完整、功能正常。 随着这条“能源大动脉”安家送电，涠洲岛从此有了稳定可靠的供电“强心脏”。南方电网广西电网公司规划部总经理刘艳阳说，未来海岛附近的海上风电不仅可以就近消纳，富余的绿色电力还能通过跨海联网工程反送陆地，让涠洲岛从一个单纯的“用电端”，升级为绿色能源的“枢纽点”。 中国工程院院士黄崇祺表示，这是国产交联聚乙烯绝缘料首次在大长度220千伏交流海缆系统中应用，对保障国家电力能源产业链供应链安全具有重要意义。 我国首条220千伏自主可控绝缘料海缆成功送电，不仅打破了国外技术垄断，更为我国海上风电、岛屿联网等重大工程，装上了自主可控的电缆“防护盾”。 这一突破的意义，远不止点亮一座海岛。

英国剑桥大学研究团队开发出一种新型纳米电子器件，通过模拟人脑神经元的连接方式，有望大幅降低人工智能（AI）硬件的能耗。研究显示，这种基于氧化铪材料的新型忆阻器可实现极低工作电流和高度稳定的多状态切换，为发展低功耗类脑计算硬件提供了新路径。相关成果发表于最新一期《科学进展》杂志。 当前AI系统大多基于冯·诺依曼架构，需要在存储单元与计算单元之间不断来回传输数据，从而消耗大量电力。而随着AI的迅速普及，全球对算力和能源的需求也在急剧上升。 受大脑启发的“类脑计算”提供了一种替代方案。这种计算在同一位置实现数据的存储与处理，可显著减少数据搬运带来的能量损耗，理论上可将能耗降低约70%。同时，这类系统还具有更强的适应性，就像人脑能够不断学习和调整一样。 要解决AI能耗问题，需要具备极低工作电流、优异稳定性、在多次开关循环和不同器件间保持高度一致性，并能够在多种状态间切换能力的器件。目前，大多数忆阻器依赖在金属氧化物材料内部形成微小导电细丝来实现功能。但这些导电细丝的行为往往难以预测，而且通常需要较高的成形电压和工作电压，这限制了它们在大规模数据存储和计算系统中的应用。 此次，团队开发出一种全新的铪基薄膜，其状态切换机制完全不同。通过掺入锶和钛，并采用两步生长工艺，氧化物层之间形成微小的p-n结界面结构，使器件能够通过调节界面处的能量势垒高度，实现电阻的连续可调变化，而不是依赖导电细丝的生成或断裂。 实验结果表明，该器件的开关电流仅为部分传统氧化物忆阻器的百万分之一，同时可实现数百个稳定可区分的电导状态，这是实现模拟“存内计算”的关键条件之一。此外，该器件可承受数万次稳定开关循环，并可将信息状态保持约一天时间。 研究还发现，该器件能够模拟生物神经系统中一些基本学习规则，譬如神经元连接强度会随信号到达时间发生变化，这也是实现类脑学习能力的重要基础。 不过，该器件目前的制备温度约为700℃，高于现有标准半导体制造工艺的温度要求。未来若能降低制备温度并实现芯片集成，这类器件有望成为新一代低功耗AI硬件的重要基础技术。

从中国电力科学研究院获悉，近日，我国具有国际领先水平的1000kV特高压变压器干式套管经工程示范稳定运行后实现推广应用，入选国务院国资委中央企业科技创新成果推荐目录。该成果由中国电科院牵头，联合沈阳和新套管有限公司、国网福建省电力有限公司、国网四川省电力有限公司等单位，以“产研用”一体化模式协同攻关，成功攻克难题，有效补齐特高压核心部件国产化短板，为我国特高压交流工程安全稳定运行提供关键支撑。 变电站是特高压电网核心节点，特高压套管作为1000kV特高压变压器关键组件，是承载电压、流经电流的核心通道。长期以来，我国特高压套管高度依赖进口，存在价格高、供货周期长等问题，进口产品运行故障曾造成严重损失，自主掌握核心技术、研发高可靠性产品迫在眉睫。 针对行业痛点，中国电科院创新提出具备防爆燃、高海拔、强抗震等优势的干式套管技术路线，依托国家重大项目历时5年攻坚，突破系列关键技术，全面掌握覆盖0—4000米海拔的1000kV干式胶浸纸套管设计、制造与试验核心能力，成功验证4000米高海拔绝缘性能与9度设防烈度抗震性能，在世界上首次研制出适用于高海拔地区的特高压变压器套管。 经测试，该干式套管综合性能达国际领先水平。该产品在福州—厦门特高压交流工程长泰站应用3支，在川渝特高压交流工程高海拔甘孜站应用7支，成为破解我国西南高海拔、强地震烈度地区复杂环境下新能源送出难题的关键装备。

24日从秦山核电公司获悉，在不久前结束的第51届日内瓦国际发明展上，该公司申报的“核电厂管道冰塞冷冻隔离技术”项目，凭借技术创新优势与工程应用价值获得银奖。 “核电厂管道冰塞冷冻隔离技术”专为核电特种维修应用场景研发，创新采用非均匀间隙多层夹套与内置螺旋导流板集成的复合结构，搭配自主研发的分段式液氮流量调控策略，从结构设计与工艺控制双维度实现关键突破。同时，该技术构建的温度—应力场全耦合模型，可精准完成管道损伤预警与寿命评估，从源头筑牢核电管道作业安全防线。 秦山核电相关负责人表示：“该技术在现场应用后成效显著，在大幅降低核电运维成本、提升作业效率的同时，显著增强了冰塞结构的稳定性与承载性能，为核电厂管道隔离作业提供了更安全、更高效、更节能的全新解决方案。” 围绕冰塞技术，秦山核电已形成覆盖装置、控制、评估等环节的系列化专利布局，为技术创新提供了完整的知识产权保护。同时，秦山核电也是全球核电厂冰塞技术标准的主导制定者，主导编制《核电厂管道冰塞冷冻隔离技术导则》《核电厂管道冰塞冷冻隔离》，将中国技术方案上升为国际行业规范，实现了从技术创新到标准引领的跨越。 日内瓦国际发明展是世界上举办历史最长、规模最大的发明展之一。本届展会汇聚了来自35个国家和地区的1000多个发明项目，所有参展项目由国际专家评判团围绕技术创新性、实际应用价值、行业引领性等核心维度综合评审，最终评选出各等级优胜奖项。