创新团队 | 大连集装箱码头公司曹峻铭职工创新工作室

初春的辽港集团大连港集装箱码头，碧波轻漾，巨轮穿梭，岸桥林立，机械轰鸣与海风呼啸声交织，奏响专属港口人的奋进交响。自晨光熹微至暮色四合，一幅热气腾腾、活力涌动的奋进画卷徐徐铺展。

在这片承载着实干与梦想的热土上，有一支团队始终扎根港口集装箱业务领域，破解了一个又一个技术难题，培育了一批又一批技术尖兵，持续引领码头向着智慧、绿色、安全的高质量发展之路稳步前行。他们，就是曹峻铭职工创新工作室。

在这里，老师傅的经验与年轻人的创意相互激荡，迸发出智慧的火花；港口实际生产需求与行业前沿技术探索深度融合，激荡出创新的浪潮。全员参与、敢于尝试的浓厚氛围，让工作室始终洋溢着蓬勃生机。每一天，这里都见证着技术的传承与突破，见证着一颗颗创新的种子破土而出，向阳而生。

攻坚破局，以实干诠释责任担当

走进曹峻铭职工创新工作室，“省级职工创新工作室”“大连市职工创新工作室”等荣誉牌匾映入眼帘，无声地述说着这支团队的硬核实力。一旁整齐陈列的专利证书、荣誉证书，与桌上铺开的图纸、写满笔记的现场记录本相映生辉，勾勒出他们俯身钻研、默默奋斗的团队剪影。

自2018年成立以来，作为大连集装箱码头公司的专业化创新平台，工作室始终秉持“行稳致远、守正创新、卓越追求”的宗旨，聚焦港机设备技术攻关与实践探索，将生产中的“堵点”“痛点”逐一转化为技术攻关的“突破点”，悄然推动着码头向着更智慧、更绿色的未来稳步迈进。

“创新不是闭门造车，而是要盯着现场的实际难题下功夫。越是难啃的骨头，越可能藏着突破的契机。”在曹峻铭看来，港口一切技术创新的原点，都应当是生产一线——那些反复出现、悬而未决的“老大难”问题，恰恰指明了攻关的清晰方向。

过去，码头船舶作业计划长期依靠“经验估算”，凭平均效率分配岸桥与人力。这套模式在生产平稳时期尚可运转，一旦遇上船期变动、设备故障或作业高峰，便容易导致作业线拥堵、“桥等船”等低效情况，不仅影响作业效率，还可能延误客户船期。

问题即是攻关的方向，曹峻铭带领团队迎难而上，深入码头前沿，一步步梳理问题脉络。随后的日子，工作室进入了“白加黑”奋战模式。白天，成员们扎根现场，细致记录各作业环节的时序、设备状态与人员配置；夜晚，工作室灯火通明，大家聚在一起拆解数据、构建模型、反复验证算法，常常一抬头已是深夜。

功夫不负有心人，历经数月奋战，工作室交出了一份重量级答卷——自主研发的“基于作业平衡器的集装箱码头资源统筹优化方法”，一举获得国家发明专利。该技术以“作业平衡器”为核心，实现对作业冲突的自动识别、资源的科学调配与任务顺序优化，真正推动港口运营从“凭经验调度”迈入“靠数据统筹”的新阶段。应用以来，成效显著：公司综合能源单耗下降21.8%，岸桥单机效率提升8%，船舶作业效率提高15%，客户满意度显著提升。

“港口发展日新月异，技术创新必须跑在前面，才不会被时代甩下。”正是怀着这样的紧迫感，工作室始终将目光投向行业前沿，把技术攻关延伸至生产全链条。从起重机钢结构裂纹检测评估技术，到壁面爬行机器人研发，再到锂电池组智能维护平台构建……一项项课题接连落地，转化为实实在在的生产力。截至目前，工作室已累计完成创新项目55项，申请国家专利45项，多项成果已广泛应用于港口实际生产作业。

薪火相传，以匠心培育技术尖兵

“我是站在老一辈港口人的肩膀上成长起来的，如今有责任把这份技术与经验传递下去，让港口人才生生不息。”在曹峻铭眼中，工作室不仅是攻坚的“主战场”，更应成为育人的“孵化器”。

秉承“传帮带”的优良传统，工作室构建起独具特色的“项目+导师+实训”三位一体人才培养模式，让技术传承有依托、人才成长有路径，为港口创新发展源源不断地输送“技术尖兵”。

“以难题为教材，把现场当课堂，让年轻人大胆试、放手干”，这正是工作室人才辈出的核心秘诀。工作室定期组织技能培训、技术交流和创新竞赛，不断提升成员专业能力；创新推行“揭榜挂帅”机制，将一个个攻关课题公开发布，鼓励青年员工主动请缨、挑起重担。在导师护航下，年轻人从立项、设计到落地全程主导，在现场中学习，在难题中成长，将一线经验转化为自身能力，许多人迅速成长为能独当一面的技术骨干。

“以赛促训、以赛促学”则为人才成长注入了更多活力。工作室积极参与承办省级技能大赛，并主动承担起理论题库编写、实操命题的重任。备赛参赛的过程，充分调动了成员的学习热情与竞争意识，技术水平也在切磋中持续精进。

为了让创新思维深植于每位成员心中，工作室定期召开创新例会，通过案例分享、规范宣贯与项目复盘，促进知识共享与经验沉淀；引入TRIZ等系统创新方法，梳理技术矛盾思维导图，引导成员跳出“凭经验试错”，走向“靠思维突破”的科学路径。

“走出去学、请进来教”的开放模式，则让团队的视野越来越开阔。工作室积极搭建交流平台，组织专题研讨、外部交流等活动，促进高技能人才与科技资源集聚。近年来，曹峻铭带着工作室的创新成果，多次站上国内外港口创新交流的讲台，将工作室的技术成果和人才培养经验推向更广阔的舞台；同时也为团队创造向行业顶尖专家学习的机会，让大家及时掌握行业前沿技术动态。这种“内外联动、双向赋能”的人才培养格局，让团队始终保持着旺盛的学习热情与创新活力。

工作室成立至今，已累计培养出多名技术能手和骨干技师，团队成员中13人获评高级工程师，真正成为港口人才培养的“蓄水池”。“看到年轻人一步步成长、能独当一面，比我自己攻克难题还开心。”曹峻铭的话语中，满是欣慰与自豪。

创新驱动，以科技赋能港口发展

“创新要扎根一线，解决真问题、真解决问题。”作为带头人，曹峻铭倡导从小处着手、从细节发力，鼓励团队聚焦生产中的具体困难，让技术创新切实服务于港口发展。

在他的带动下，工作室成员们白天奋战一线，业余时间仍热衷交流技术、切磋思路，形成“难题共解、经验共享”的协同氛围。许多现场问题在集体智慧的碰撞中迎刃而解，一系列优化流程、提升效率的小发明、小改造相继落地，既提升了生产效率，也点燃了全员的创新热情。

随着全球船舶大型化趋势加剧，码头原有岸桥高度逐渐难以满足超大型船舶的作业需求。“能不能为岸桥‘增高’？”这个大胆的设想，在工作室的创新例会上被提了出来。质疑声也随之而来：“岸桥这么大的重型设备，整体提升的风险太高了，万一出问题怎么办？”面对质疑，曹峻铭却坚定地说：“只要符合生产需求与安全标准，能为港口发展带来实效，再难也要试一试！”

为了拿出科学可行的方案，团队查阅了上百份国内外大型设备改造资料，邀请专家研究论证，反复优化设计思路，先后制定出多套改造方案。在改造实施阶段，团队成员更是24小时轮班值守，全程监控每个提升细节。当两台岸桥成功“长高”7米，顺利完成首艘超大型船舶作业时，现场所有人都激动地鼓起掌来——这个北方港区首例“岸桥加高项目”，不仅成功打造出东北地区最大的船舶作业泊位，显著提升了船舶作业效率与泊位利用率，更成为大连市总工会创新扶持的标杆案例，为行业提供了可借鉴的宝贵经验。

岸桥焊缝裂纹监测，曾是业内长期难题。那些细小的裂纹藏在钢结构的隐蔽处，肉眼难以察觉，一旦扩展可能引发故障甚至安全事故。工作室主动扛起这一攻关任务，通过持续观测、数据建模与规律分析，结合智能诊断算法，最终实现了裂纹趋势预判，为港口安全生产筑牢坚实的技术屏障。

持续的创新实践、扎实的耕耘，换来了累累硕果。工作室团队先后荣获招商局集团“黄金举措奖”及创新成果奖、辽宁省质量协会科技成果奖、大连市企业管理创新成果奖，并在国际港口创新大赛中斩获银、铜等奖项。这些荣誉背后，是团队扎根一线、务实创新的坚守与担当。从解决具体问题到引领行业方向，曹峻铭职工创新工作室用一项项扎实成果，为港口装备技术的迭代升级写下了生动注脚。