利元亨“长”出服务大脑

今年，利元亨将把“制造+服务”的协同之力，转化为参与全球竞争的全新动能。 记者谢菁菁 通讯员陈丽凡 摄

“十五五”开局之年，新能源与低空经济的风口加速汇聚，固态电池设备招标元年已然开启。对于广东利元亨智能装备股份有限公司（下称“利元亨”）而言，这是一个特殊的节点——刚刚穿越行业周期低谷，脚下是技术深耕扎下的根，眼前是两业协同展开的局。

今年广东“新春第一会”吹响“制造业与服务业协同发展”的号角。利元亨董事长周俊雄用12个字回应时代命题：“工艺为根、协同为本、人才为要”。这12个字，既是从寒冬中走来的生存法则，也是面向新机遇的战略航标。

从逆境中淬炼技术底气，在融合中释放叠加效应。今年，利元亨将把“制造+服务”的协同之力，转化为参与全球竞争的全新动能。

转型破局

技术立业，阵痛中持续加大研发投入

2023年至2024年，是利元亨承压最重、挑战最大的两年。

当整个新能源产业链步入去库存、调节奏的调整期，利元亨同样经历着周期性波动。“在销售费用、管理费用普遍收缩的情况下，唯有一个数字始终稳中有升——研发投入。”利元亨研究院院长杜义贤告诉记者。

彼时，公司内部形成高度共识——“技术立业”。周期总会过去，但客户对更高效率、更稳定装备的需求，从未改变。

利元亨选择“精准下注”。研发资金没有被摊大饼式地铺开，而是像钉子一样，狠狠地砸向了几个最有可能突破的战略方向：固态电池装备、AI算力、工业作业机器人、小型高精电池装备。

“方向定了，研究最难的是‘从0到1’的转化。”杜义贤介绍，以备受行业关注的固态电池为例，学术界追求的是“首次突破”，而产业化需要的是“稳定可靠”。从实验室里的美好样品，到生产线上能24小时连续稳定运行的装备，中间隔着一条巨大的“工程化鸿沟”。

其中，干法电极工艺是固态电池降本提效的关键路径之一，但其成膜一致性在高速生产中极难控制。为了攻克这一难题，利元亨的研发团队一头扎进了实验室和客户的中试线。机械、电气、算法、材料工程师打破专业壁垒，坐在一起协同攻关。

在与多家头部客户的反复验证、一次次推倒重来后，利元亨终于完成了固态电池整线装备从实验室到中试线的跨越，成为国内少数具备全固态电池整线解决方案能力的设备商，在设备交互设计、工艺适配性和技术前瞻性方面处于行业领先地位。

彼时的投入就是此时的竞争力，这种深耕带来的回报是丰厚的。

2025年，那些在“寒冬”周期里种下的种子开始破土而出：最先跑出来的是面向AI眼镜等新型智能终端产品的小型且高精电池智能装备解决方案批量交付；固态电池整线装备完成了从实验室到中试线的跨越，并与多家有影响力的重要客户展开深度技术交流与紧密合作；AI算力服务器智能装备产线再获得头部客户认可；具身智能机器人核心部件攻克了精度与寿命统一的工程难题……

这些技术突破，直接转化为企业抵御周期、高质量发展的强劲动力；也转化为各项荣誉加身，入选工信部“智能制造系统解决方案”揭榜挂帅项目，荣获广东省科技进步奖一等奖等。

在新型工业化建设过程中，新质生产力并非凭空而生。利元亨选择在行业寒冬中逆势“匍匐前行”，在阵痛中深耕技术、打通实验室到生产线的“鸿沟”，淬炼出转型底气和发展明天。

协同发展

制造+服务释放“1+1>2”的全球竞争力

在利元亨看来，高端装备的竞争力，远不止于单机性能的极致，更在于整条产业链的协同能力。

“设备卖出去了，服务才刚刚开始。”杜义贤说，当制造业的“硬实力”与服务业的“软支撑”深度融合，企业的护城河便不再是某一款产品，而是一套难以复制的“产品+服务”综合解决方案。

这种融合，让价值创造不再止于交付，而是延展至设备全生命周期。设备运行中产生的数据，更反哺研发，推动产品持续进化。制造与服务由此形成正向增强的闭环。

这一理念在“海葵智造”的发展轨迹中得到充分体现。其前身可追溯至2008年一支专注于数字化升级的工程师团队。十余年深耕，在新能源（动力、消费、储能）、汽车部件、电子信息以及高端装备制造等领域积累下丰富的数智化解决方案经验。2022年，海葵信息技术有限公司作为利元亨全资子公司正式成立，专注国产化解决方案。

如今，海葵智造已汇聚AI视觉、大数据、云平台、数字孪生、边缘计算、控制技术六大核心技术，构建起从数据采集到智能决策的全链路技术体系，累计实施数智化项目超100项，贯穿设计研发、供应链管理、生产执行、质量控制、设备管理、智能仓储等核心环节，以全链路国产化助推制造升级。

海葵智造服务客户不仅涵盖比亚迪、宁德新能源等头部企业，也帮助“分步验证、轻量化改造”，打破传统中小型企业“想转不会转”的认知鸿沟，通过“海葵智造”模块化服务让中小企业在看得见的效益中迈出智能化第一步。

两业协同不止于企业内部，更延展至产业生态。利元亨积极推进国外CAE仿真软件向国产自主软件的切换，投资深圳蜂巢互联科技有限公司，双方重点建设工业CAE物理仿真联合实验及应用基地。2025年8月，蜂巢互联发起规模超10亿元的工业软件基金，利元亨深度参与，推动工业软件与智能装备融合共生。这正是我省推动两业协同所期望的“生态重构”——从链式协同走向网状共生，构建开放共赢的产业共同体。

制造与服务的深度融合，也为利元亨探索具身智能赛道奠定基础。2025年11月，利元亨与深圳赛博格机器人签署战略协议，围绕具身智能机器人工业场景应用、本体及灵巧手核心零部件研发、整机组装测试开展深度合作，为柔性制造、人机协同、高危作业等行业痛点带来全新解决方案。

当制造“长出服务的大脑”，当服务嵌入产品全生命周期，企业便从“卖产品”走向“卖‘产品+服务’”，制造业与服务业也从单点突破迈向生态协同。

这种融合，也提升了企业参与全球竞争的底气。周俊雄对此有着清晰判断：“走出去不能只卖设备，要真正融入当地。以前讲产品出海，现在讲能力出海。我们在海外建本土化团队，从研发到服务都在当地，与客户共同解决问题。这种融入能力，是中国企业参与全球竞争必须跨过去的一道坎。”

正是这种“制造+服务”一体出海的格局，让利元亨为波兰客户定制的商用车电池模组生产线成功交付，模组段自动化率高达90%以上。

对话

打造国家级高技能人才培训基地

记者：围绕打造人工智能与机器人产业，利元亨的人才需求聚焦点在哪里？

利元亨：我们急需的不只是算法工程师，更是懂工艺、懂设备的复合型研发人才，以及能驾驭智能产线的高技能工匠。扎根惠州20余年，利元亨始终坚持引进与培养并重，把人才“育”在当地：与50余所高校合作，年引才超1500人；联合本地职校开设“订单班”，课堂进车间；建成国家级高技能人才培训基地，总面积2600平方米，培训场所和设施都严格对标国家标准，开放对外运营，年培训能力超2000人次，实现从“自用”到“共享”的跨越。

我们创新设立“程序训练师”岗位，作为技术落地车间的桥梁。但此类复合型岗位在现行评价体系中缺乏认定通道。建议惠州率先探索：一是授权企业自主定义新兴岗位标准、自主评价，政府采信结果；二是对重点产业技术人才实行“贡献奖励”（如个税返还），以普惠政策稳定产业中坚。

完善产业链、开放场景、激励政策赋能作业机器人

记者：在发展人工智能与机器人产业过程中，如何从产业链、金融和政策扶持上给企业赋能？

利元亨：目前，利元亨已围绕真实工业场景开发多款全链路作业机器人，如视觉检测、机床操作、物料配送等机型。我们认为，机器人真正落地的关键在于对制造工艺的深度理解，特别是物理场景的精确建模与执行能力——这不仅是算法问题，更需要对材料特性、工艺参数、精度控制等进行融合转化。以铸造、材料成型为例，复杂工艺的数字化建模难度远超控制算法开发，亟需几何模型库、制造知识库、工艺参数库的支撑，这是当前制造业智能化的核心瓶颈。

在供应链方面，利元亨核心部件已基本实现自主可控，但铸件模块、特种材料及成型工艺等仍依赖外地供应商。这些领域技术含金量高，建议设立专项引导基金，推动链主企业与政府资本协同，共同投资、引进或培育本地优质供应商，将整机装备的可靠性建立在产业链系统能力之上。

此外，机器人研发投入大、周期长、试错成本高，企业迫切需要首台套应用、场景开放、金融信贷保险等方面的风险分担与创新激励。建议进一步落实首台套风险补偿与采购激励措施，降低创新产品市场准入门槛；同时协调开放市政、园区、制造业等公共场景，形成“以场景促创新、以创新带产业”的内循环机制。

记者谢菁菁 通讯员陈丽凡